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查看: 198|回复: 10

[讨论] 20CrH轴渗碳淬火后芯部硬度偏高

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签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2019-1-5 23:38:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
我司遇到个问题请教下大家:

先介绍下背景:
产品材料:20CrH;
设备:丰东多用炉;
淬火油:好富顿K;
产品要求:渗碳,表面硬度,渗层都不谈了,都没问题,但是要求芯部硬度HRC<38;

现在存在的问题:
多种工艺都试验过,芯部硬度都降低不下来,试过的工艺和结果至少包含:
1. 930 渗碳 - 降低至850度保温30分钟淬火,油温65度,搅拌30HZ;  ------芯部硬度40-43;
2. 930 渗碳 - 降低至840度保温30分钟淬火,油温75度,搅拌20HZ;  ------芯部硬度40-43;
3. 930 渗碳 - 降低至820度保温30分钟淬火,油温75度,搅拌20HZ;  ------芯部硬度40-43;
3. 930 渗碳 - 降低至790度保温30分钟淬火,油温75度,搅拌20HZ;  ------芯部硬度40-43;

没脾气了,这批材料淬透性太好。。。(以前批次正常用第1种工艺,芯部硬度在35-37左右)

我下一步计划延长降温后保温时间,进一步升高油温,进一步降低搅拌;

大家有什么建议可以分享并一起讨论吗?

谢谢!

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2019-1-8 08:31:11 | 显示全部楼层
更换淬火油吧!K油可能不合适。
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签到天数: 355 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2019-1-8 09:21:37 | 显示全部楼层
给你个建议
渗碳   降温出炉空冷
重新入炉加热    淬火(慢搅拌)
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2019-1-8 11:11:55 | 显示全部楼层
让材料供应商降低含碳量。
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签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2019-1-8 18:13:34 | 显示全部楼层
采用二次加热,缩短保温时间,淬火 温度如果你试过790度没有问题的话,就用这个温度,搅拌关闭,降低油温。
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签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 7 天前 | 显示全部楼层
建议你降温至700℃,然后再升温至790℃淬火。
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签到天数: 52 天

[LV.5]常住居民I

发表于 6 天前 | 显示全部楼层
热处理小字辈 发表于 2019-1-8 18:13
采用二次加热,缩短保温时间,淬火 温度如果你试过790度没有问题的话,就用这个温度,搅拌关闭,降低油温。

这个不合适吧,万一渗层硬度不均匀了,更麻烦了,还是建议这一批先用普通淬火油
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签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

发表于 6 天前 | 显示全部楼层
渗碳层深度按照偏下限生产;
增加装炉量应该也可以试试
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签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 5 天前 | 显示全部楼层
你不回火吗?不能通过回火来降低吗?这个材料达到这个淬火硬度很正常啊。
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签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
这种问题遇见的太多了,我是做活塞销的,芯部硬度愣是高1HRC,淬火温度降了基本没效果,如果二次加热淬火的话,温度高了,硬度继续高,温度低了,芯部硬度有可能直接就低了,
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签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
热处理小字辈 发表于 2019-1-8 18:13
采用二次加热,缩短保温时间,淬火 温度如果你试过790度没有问题的话,就用这个温度,搅拌关闭,降低油温。

790℃,芯部铁素体没法看的多
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